3D打印與注塑模具對(duì)比

2017-12-27

注塑成型簡(jiǎn)介：

主要用于塑料部件批量生產(chǎn)的最常用制造工藝之一。用活動(dòng)柱塞將熱料通過(guò)噴嘴注入模具。材料裝滿模具，然后冷卻。

工藝流程：

合模→注射→保壓→冷卻→開模→制品取出

注塑成型優(yōu)點(diǎn)：

1、成產(chǎn)效率高

2、可加工各種材料

3、無(wú)需表面加工

4、勞動(dòng)成本低

5、可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化

注塑成型缺點(diǎn)：

1、前期投資高/設(shè)備昂貴

2、模具成本高

3、啟動(dòng)和運(yùn)行成本高

4、部件設(shè)計(jì)限制

3D打印技術(shù)簡(jiǎn)介：

3D打印技術(shù)（3D Printing）是快速成型技術(shù)（Rapid Prototyping Manufacturing）的一種，它也被叫做增材制造（additive manufacturing）。它的基本原理是，把一個(gè)通過(guò)設(shè)計(jì)或者掃描等方式做好的3D模型按照某一坐標(biāo)軸切成無(wú)限多個(gè)剖面，然后一層一層的打印出來(lái)并按原來(lái)的位置堆積到一起，形成一個(gè)實(shí)體的立體模型。

工藝流程：

產(chǎn)品三維模型的構(gòu)建→打印模型格式的生成→對(duì)三維模型的切片處理→成型加工→零件的后處理

3D打印的優(yōu)點(diǎn)：

1、制造復(fù)雜物品不增加成本

2、產(chǎn)品多樣化不增加成本

3、無(wú)須組裝

4、零時(shí)間交付

5、設(shè)計(jì)空間無(wú)限

6、零技能制造

7、不占空間、便攜制造

8、減少?gòu)U棄副產(chǎn)品

9、材料無(wú)限組合

10、精確的實(shí)體復(fù)制

3D打印的缺點(diǎn)：

1、成本較高，制造效率不高，目前不適用與批量生產(chǎn)。

2、目前打印材料有一定限制，目前主要是各種工程塑料、部分金屬材料、石膏、陶瓷等。

3、精度和質(zhì)量問題。目前3D打印成型零件的精度、物理性能及化學(xué)性能大多不能滿足工程實(shí)際的適用要求，只能做原型件適用，不能作為功能性零件。

以上是3D打印技術(shù)與注塑模具的對(duì)比。總的來(lái)說(shuō)，3D打印突破了原來(lái)熟悉的歷史悠久的傳統(tǒng)制造限制，為以后的創(chuàng)新提供了舞臺(tái)。現(xiàn)階段3D打印工藝最擅長(zhǎng)的是打印零件而不是模具。但是，在條件滿足的情況下，3D打印注塑模具是個(gè)可靠的替代。

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