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工藝創新模式下的3D打印鞋業應用
配合著材料技術的快速發展，3D打印技術以日新月異的面貌挺進生產領域，并引發了從耐克到阿迪達斯、New Balance、Under Armour這些鞋業在引入3D打印技術批量生產鞋中底方面的競爭。
不過關于3D打印技術在鞋制造領域的應用，我們更多的關注是鞋中底的制造，而忽略了3D打印技術在整個鞋從開發到量產的產業鏈中的應用。
3D打印制鞋的技術優勢：
一、3D打印技術簡化鞋模的生產制作周期
二、個性化定制，3D打印技術讓設計師創意無限發揮。
三、3D打印技術比傳統的工藝將更節約成本，更加環保。
在鞋底模具生產過程中，3D打印技術相比傳統制鞋工藝更智能化、自動化，具有省人、高效、精準、靈活等優勢。
3D打印設備推薦：
SLA光固化3D打印機
3D打印材料推薦：
光敏樹脂材料
材料優勢：目前比較成熟的有用于鑄造量化生產材料，也有用于直接模具的耐高溫材料、用于試穿鞋底的高柔韌性類橡膠材料。材料的韌性、硬度、尺寸穩定性、耐溫性、抗壓強度、抗彎強度等物理特性都比較穩定。打印出來的鞋模物理性能、尺寸精度穩定性等經過反復測試能滿足批量化生產需求，符合產品質量檢測標準。
光敏樹脂材料3D打印制鞋應用案例賞析：
隨著3D打印技術和材料的不斷發展，未來3D打印將一定會實現從鞋模設計到批量成品和個性化定制的直接打印，將極大影響和豐富大眾的衣食住行。